孝感品牌强制循环蒸发结晶器最新报价

发布时间:2019-10-23 21:04:04

蒸发结晶设备的运作成本主要在能耗。而新一代MVR蒸发器是当前认可的环保的蒸发浓缩设备,它无需使用蒸汽,其基本原理是将从分离器蒸出来的二次蒸汽经压缩机压缩后,补充十分之一的能量,蒸汽温度升高,热焓增大,然后进入蒸发器加热室给循环物料提供热量,而蒸汽本身冷凝并释放出潜热,冷凝下来的热水又可以与原料换热。循环往复,蒸汽由压缩机充能升温,物料由蒸汽供热蒸发、蒸汽又可以充分冷凝成水,热水再给进料预热,如此环环相扣,每一分热量都得到了充分的利用,原料进去,出来的一是结晶固体,一是常温冷却水,环保又节能。

除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。

利用MVR(蒸汽机械压缩装置)把全部的二次蒸汽压缩升温成加热蒸汽并循环往复利用的蒸发浓缩设备。MVR蒸发器的安装空间是普通多效蒸发器的两倍左右,设备投资金额也比较大,但是运行费用比普通多效蒸发器要低很多。为了避免操作人员失误或因错误操作引起MVR发生故障,保护设备的自控操作系统是必要的。

真空过滤器:在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的绝对压力为(2.5~8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中,滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出,积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器、 圆盘真空过滤器和翻斗真空过滤器的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室,每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通,以吸出过滤室内的滤液、洗液,或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程,多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤器的结构与带式输送机相似,有一连续滤带,适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器和翻斗真空过滤器均在过滤介质(滤布)上部加料,尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。