黄冈专业生产连续结晶器多少钱

发布时间:2021-01-15 23:30:08

针剂配液机组开发无菌自清洗系统,实现真正意义上的CIP清洗;

多效降膜蒸发器主要特点4.蒸发器顶部喷淋进料确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁” 现象。

三效蒸发器主要优点:1、采用新型的气匹分离装置,没有跑料现象,产品得率高。2、蒸发器和冷凝水储存器采用的是重叠结构,整套设备紧凑,占地面积小。3、采用平流蒸发工艺,循环度大,蒸发速度高,受热时间短,不容易结焦,清洗方便。4、一次蒸汽的多次利用,冷凝水的过热自蒸发器的有效保温,使加热蒸汽消耗量大,为降低蒸发1公斤的水所消耗的加热蒸汽量0.4公斤以下。5、利用真空蒸发操作,不仅蒸发能力大,且物料可以在比较低的温度蒸发,满足热敏性物料的浓缩要求。6、三效蒸发器采用的是二效同时蒸发,使用二次蒸汽,耗能总量和单效浓缩器相比降低67%,一年的节能费可以收回浓缩器的全部投资。7、三效蒸发器采用的是负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可以达到1.25-1.4。8、多功能操作特点:可以回收酒精浓度80%;单效、双效、三效可以反复使用且锅收膏;能够间歇、连续的进料。

连铸机的结晶器是使钢水快速凝固定型成坯的重要部件。它主要靠强制喷水冷却结晶内腔将钢水的热量迅速带走,因此,要保证结晶器正常工作,就必须有足够的水量、水压。如水量、水压不足,结晶器内腔工作面的铜板就会很快被钢水熔穿,造成钢水遇水爆炸事故。

蒸发器的形式、流程、效数论证 1.蒸发器的形式: 中央循环管式2.蒸发器的流程: 三效并流加料3.效数论证: 在工业中常用的加热方式有直接加热和间接加热。直接加热的优势是传热速率高,金属消耗量小。劣势是应用范围受到被蒸发物料和蒸发要求的限制;间接加热是热量通过间壁式换热设备传给被蒸发溶液而使溶液气化。一般工业蒸发多采用这类。

盘式连续干燥机特点:1.调控容易、适用性强,开停车操作非常简单。

化工废水蒸发器是过程工业常用的废水蒸发器之一,化工废水蒸发器是将前一效蒸发器汽化的二次蒸汽通入后一效蒸发器的加热室作为后一效蒸发器的加热蒸汽,多效蒸发充分利用了各效二次蒸汽的汽化潜热,是相对节能的蒸发操作。

若处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减小。

卧式泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。